Муфты МСЦ ГМ предназначены для оснащения обсадных колонн из труб по ГОСТ 632-80, для обеспечения спуска эксплуатационных обсадных колонн в скважину и для проведения процесса их цементирования в две ступени, как с разрывом во времени, так и без него.
Муфты МСЦ ГМ применяют в вертикальных, наклонно направленных и горизонтальных скважинах для снижения репрессий на продуктивные горизонты и другие пласты в интервале первой ступени цементирования, а также если цементирование в один прием не обеспечивает надежности и качества работ, из-за чего возникают заколонные газонефтеводопроявления в скважине, загрязняются продуктивные пласты и снижается начальный дебит или приемистость скважины.
Муфты МСЦ ГМ эксплуатируют в условиях абразивной среды бурового и тампонажного растворов, а также технологических жидкостей плотностью до 2400 кг/м³ с расходом до 60 л/с и пластовых вод любой минерализации и химической активности до 10 единиц pH. Допустимая скорость спуска муфты МСЦ ГМ — до 1,5 м/с.
Область применения муфт МСЦ ГМ ограничена средами с температурным интервалом до 373 К (100° C), не содержащими сероводород или углекислый газ.
Ряд условных диаметров муфт соответствует ряду диаметров обсадных труб по ГОСТ 632-80 диаметром от 146 до 245 мм.
Перепад давления при прохождении продавочной пробки первой ступени через муфту МСЦ ГМ должен быть не более 1,5 МПа.
Технические характеристики
| Наименование показателя | Значения | |||
|---|---|---|---|---|
| Условный диаметр, мм | 146 | 168 | 178 | 245 |
| Грузоподъемность, кН | 1000 | 1250 | 1900 | 1900 |
| Внутреннее давление из колонны на муфту, МПа, не более: при цементировании при эксплуатации |
23,0 58,5 |
21,0 50,0 |
12,0 30,0 |
12,0 35,0 |
| Наружный диаметр муфты, мм, не более | 176 | 196 | 200 | 270 |
| Внутренний диаметр муфты, мм, не менее: перед цементированием после разбуривания |
95 125 |
110 146 |
120 156 |
180 224 |
| Длина муфты, мм: | 665 | 665 | 785-835 | 755-805 |
| Масса изделия, кг, не более | 62 | 75 | 66 | 102 |
| Масса разбуриваемых в муфте деталей (без падающей пробки), кг | 12 | 13 | 13 | 22 |
Устройство изделия
а) при цементировании первой ступени;
б) при цементировании второй ступени с открытием циркуляционных отверстий гидравлическим способом (вариант 1);
в) при цементировании второй ступени с открытием циркуляционных отверстий с помощью падающей пробки (вариант 2);
г) после окончания процесса цементирования.
1 — корпус; 2 — переводник; 3 — втулка гидравлическая; 4 — втулка закрывающая; 5 — пробка продавочная; 6 — пробка запорная; 7 — кольцо опорное; 8 — пробка падающая.
